XÂY DỰNG NHÀ XƯỞNG – THI CÔNG ĐIỆN NHÀ XƯỞNG

Giá thi công điện nhà xưởng trọn gói.

Báo giá thi công điện nhà xưởng là hạng mục không hề đơn giản đối với các nhà thầu, đơn vị thi công điện. Việc báo giá yêu cầu người kỹ sư phải nắm rõ các hạng mục, cần kinh nghiệm làm việc, am hiểu kỹ thuật ngành điện nhà xưởng, nắm rõ các thiết bị và công dụng của từng thiết bị điện cho nhà xưởng, đội ngũ thi công lắp đặt lành nghề có nhiều năm kinh nghiệm.

 

Thiết kế thi công lắp đặt hệ thống điện nhà xưởng từ khâu báo giá đến thi công lắp đặt vận hành hệ thống là một quá trình khép kín. Đòi hỏi nhà thầu cần làm việc uy tín, báo giá chính xác từng thiết bị, chi phí thi công lắp đặt, những chính sách bảo hành dài hạn và giải pháp an toàn nhất, bởi các xưởng sản xuất với công suất làm việc liên tục cần sự an toàn tuyệt đối.

 

Giá thi công điện nhà xưởng phụ thuộc vào những yếu tố:

• Phụ thuộc vào yêu cầu về tiến độ thi công.
• Tiến độ thanh toán của chủ đầu tư.
• Phụ thuộc vào giá cả: các mẫu vật tư sử dụng.
• Phụ thuộc vào đặc điểm công trình độ khó trong thi công.
• Khối lượng thiết bị buộc phải thi công.
• Địa điểm triển khai công trình.
• Thời gian bảo hành, bảo trì.

 

CÁC BƯỚC THI CÔNG ĐIỆN NHÀ XƯỞNG CỦA XÂY LẮP ĐIỆN QUANG ANH 

 1- Tiếp nhận thông tin thi công hệ thống điện nhà xưởng, lập dự toán, báo giá 

Quý khách có nhu cầu lắp đặt hệ thống điện thông thường sẽ trải qua các bước dưới đây khi làm việc với các nhà thầu thi công hệ thống điện nhà xưởng, và tại Xây Lắp Điện Quang Anh cũng không ngoại trừ, các bước thông thường sẽ như sau:

• Tiếp nhận thông tin khách hàng có nhu cầu báo giá thi công điện nhà xưởng.
• Khảo sát công trình và tư vấn trực tiếp. Đưa ra các tư vấn giải pháp sử lý tôi ưu trong hệ thống điện.
• Lên dự toán sơ bộ và báo giá thi công điện nước nhà xưởng.
• Thiết kế hệ thống điện hoàn thiện các bản vẽ thi công.
• Thống nhất đồng ý với phương án và dự toán sơ bộ, cả hai bên cùng thoả thuận, thống nhất và ký hiệp đồng thi công lắp đặt.
• Tiến hành khai triển thi công hệ thống điện triển khai công việc như đã thỏa thuận.
• Nghiệm thu công trình và thanh toán theo quy định trong hợp đồng.
• Bàn gia hệ thống điện và hướng dẫn vận hành hệ thống điện.
• Bảo hành hệ thống điện.

Dưới đây chúng ta sẽ đi sâu để biết thêm chi tiết về một số khâu quan trọng trong quy trình thi công hệ thống điện nhà xưởng như: quý trình thiết kế nhà xưởng, quá trình thi công điện nhà xưởng, chú ý trong vận hệ thống điện nhà xưởng và các tiêu chuẩn thi công hệ thống điện.

 

2- Thiết kế điện nhà xưởng tổng quan

Các yêu cầu về thiết kế hệ thống điện nhà xưởng

• Thiết kế đường dây trung thế 22Kv và trạm biến áp hạ thế:

Tính toán công suất cấp điện tổng của nhà máy, công suất trạm biến áp hạ thế, tiết diện, độ dài đường dây trung thế 22Kv, tủ trung thế RMU, Thiết bị đóng cắt, tủ bù công suất phản kháng đảm bảo kỹ thuật

• Thiết kế hệ thống cáp động lực:

Cần có các tính toán chính xác và phù hợp về hệ thống cáp động lực chính. Thiết kế cần đảm bảo được tính kỹ thuật cho đường dây và hiệu quả hoạt động của xưởng.

• Thiết kế vị trí lắp đặt thang máng cáp:

Cần đảm bảo an toàn cho hệ thống, người sử dụng, đồng thời đáp ứng được yêu cầu về thẩm mỹ.

• Thiết kế hệ thống điện chiếu sáng:

Đèn điện chiếu sáng tại nhà xưởng, nhà máy cần được tính toán phù hợp cho từng khu vực theo các mục đích như: sinh hoạt, sản xuất, vận hành,… đảm bảo đủ cường độ ánh sáng và an toàn cho người sử dụng.

• Có giải pháp cải tạo và nâng cấp:

Trong các trường hợp sẽ xuất hiện những tình huống điện tiêu thụ vượt quá công suất trong quá trình hoạt động, hoặc hư hại theo thời gian. Do đó trong thiết kế cần có các biện pháp sửa chữa, nâng cấp dự phòng.

• Có phương án bảo trì, sữa chữa hệ thống điện:

Việc kiểm tra, bảo trì hệ thống có quy trình sẽ giúp tăng thời gian sử dụng, giảm thiểu rủi ro và tránh những sự cố phát sinh ngoài ý muốn.

 

3- Thi công hệ thống điện nhà xưởng

a- Chuẩn bị vật tư thiết bị

• Nguyên vật liệu và thiết bị điện phải được mua mới và vận chuyển an toàn đến kho công trường theo đúng tiến độ thi công yêu cầu ( Sớm hơn ít nhất 3 ngày trước khi lắp đặt)
• Bộ phận kỹ thuật sẽ tiến hành kiểm tra các vật tư, thiết bị khi đem đến công trình đảm bảo rằng đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật, nhãn hiệu và xuất xứ như qui định trong hồ sơ mời thầu và các qui định khác của Đơn vị Tư vấn Giám sát của Chủ đầu tư (Căn cứ theo Biên bản Đệ trình phê duyệt mẫu vật tư, vật liệu)

• Bộ phận quản lý thi công sẽ tiến hành các thủ tục kiểm tra , xác nhận vật tư thiết với Đơn vị tư vấn giám sát của Chủ đầu tư theo qui định về “ Quản lý chất lượng các công trình xây dựng “ trước khi đem lắp đặt
• Bổ sung các Văn bản kiểm định về chất lượng vật tư ,thiết bị của các cơ quan giám định chất lượng nếu có yêu cầu.
• Làm biên bản nghiệm thu các thiết bị nhập khẩu khi hàng hoá đến công trình theo qui định.

 

b- Thi công lắp điện máy biến áp, máy phát điện (nếu có)

• Xác định vị trí, kích thước phạm vi trạm biến áp, Máy phát điện, bồn dầu phụ, vị trí lắp đặt tủ điện, tuyến cáp trung thế và các điểm đấu nối của các thiết bị. Thực hiện tất cả các chi tiết lắp đặt và trình duyệt trước khi lắp đặt.
• Đọc và hiểu rõ các các bản vẽ mang tính phối hợp với các hạng mục khác như Cấp thoát nước, cứu hoả, viễn thông, kết cấu, kiến trúc. Nhằm đảm bảo việc thi công không ảnh hưởng đến không gian lắp đặt và ảnh hưởng đến kết cấu hoặc kiến trúc của tòa nhà.

c- Thi công lắp dựng trụ bê tông cốt thép, kéo cáp ngầm trung thế

• Đào đất, lắp dựng trụ bê tông cốt thép, đà cản cân chỉnh trụ đồng thời lắp đặt cọc tiếp địa cho trạm biến áp.
• Lắp đặt ống uPVC luồn dây cáp trung thế, cáp xuất hạ thế trước khi thi công nền trạm biến áp, các đầu nối ống phải được dán keo chuyên dùng, đầu ống phải được làm sạch trước khi dán keo, các đoạn lên tu, trạm biến áp sử dụng co lơi để dề dàng cho việc kéo dây điện.
• Đổ bê tông nền và móng máy biến áp, máy phát điện.

d- Thi công lắp đặt xà, sứ, fco, các thiết bị đo đếm, cáp trung thế, hạ thế và tủ điện

• Lập bảng “ Cable Schedule”, trong đó thể hiện đầy đủ các thông số cần thiết như: Tiết điện cáp, điểm đầu/cuối, tiết điện dây, màu dây, số đầu dây (Number Ring), độ sụt áp, số kênh, chiều dài dây, thiết bị đóng cắt trung thế, thiết bị đo đếm trung thế, tủ điện. Trình “Cable Schedule” cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi tiến hành lắp đặt.
• Lắp đặt xà, sứ, thiết bị đóng cắt, thiết bị đo đếm, máy biến áp, tủ điện đảm bảo đúng vị trí thiết kế được duyệt.
• Dây cáp trung thế và cáp xuất hạ thế khi luồn trong ống ngầm chỉ được quấn băng keo ở hai đầu khi kéo dây, tuyệt đối không được quấn băng keo trên tuyến nhằm mục đích dễ dàng khi thay dây trong quá trình bảo trì hệ thống.
• Các đầu dây chờ để đấu nối tủ điện, máy biến áp phải tính toán trên cơ sở cao độ nền đường, vỉa hè, vị trí đấu nối thiết bị ,.. tránh việc phải nối thêm dây. Các đầu dây nối đến tủ điện được đánh số theo qui định chung dể tránh nhầm lẫn khi đấu nối hoặc sưả chữa.
• Khi công tác kéo dây hoàn tất, tiến hành kiểm tra và ghi biên bản các thông số điện trở cách điện (> 10MOHM), đo thông mạch và đối chiếu với “ Cable Schedule” với sự giám sát của Đơn vị tư vấn.
• Sau khi máy biến áp, tủ điện, máy phát điện được lắp đặt, tiến hành công tác đấu nối dây vào tủ :

– Tất cả cáp nối vào tủ đều sử dụng đầu cose đồng mạ kẽm, có chụp đầu cose đánh dấu màu theo pha và bảo vệ chạm chập. Các đầu cose được ép vào cáp bằng bộ ép thủy lực chuyên dùng.

– Sau khi đấu nối xong, tiến hành công tác thử mạch động lực, kiểm tra lại thông mạch và cách điện lại toàn bộ cáp vào/ ra tủ – Chắc chắn rằng không có nhầm lẫn và chạm chập.

 

 

e- Thi công hệ thống cáp điện động lực, tủ điện động lực.

• Đọc và hiểu kỹ bản vẽ xác định vị trí , tuyến cáp ngầm và các điểm đấu nối của các thiết bị (Cần thiết phải phối hợp với bộ phận kỹ thuật của chủ dự án). Thực hiện tất cả các chi tiết lắp đặt và trình duyệt trước khi lắp đặt.
• Đọc và hiểu rõ các các bản vẽ mang tính phối hợp với các hạng mục khác như Cấp thoát nước, cứu hoả, viễn thông, kết cấu, kiến trúc. Nhằm đảm bảo việc thi công không ảnh hưởng đến không gian lắp đặt và ảnh hưởng đến kết cấu hoặc kiến trúc của tòa nhà.

 

 Biện pháp thi công ống luồn, trunking, máng cáp:

• Đọc và hiểu rõ Bản vẽ Thi công được duyệt.
• Hiểu rõ và phối hợp cao độ, vị trí máng cáp với các hệ thống kỹ thuật khác.
• Phóng tuyến , đánh dấu các vị trí giá đỡ máng trên sàn bê tông.
• Lắp đặt hệ thống giá treo/ đỡ máng.
• Lắp đặt máng/ trunking theo bản vẽ.

Các yêu cầu khi lắp đặt:

• Các vị trí co, nhánh rẽ, xuyên tầng, vào tủ điện… : Phải sử dụng các phụ kiện Co, Te, lượn theo đúng qui cách kỹ thuật của Nhà sản xuất. Không tự gia công bằng tay tại công trình, vì các ba via tại các mối nối sẽ làm xước lớp vỏ cáp khi kéo day.
• Các vị trí Co, Tê, lượn phải được tính toán nhằm đảm bảo độ cong của tuyến cáp đáp ứng theo tiêu chuẩn (R >= 20 lần tiết diện cáp)
• Các mối nối, ghép phải được làm nhẵn, không được ghồ ghề và mép gấp phải theo chiều kéo cáp (Dùng keo dán các mối ghép) , nhằm hạn chế tối đa việc trầy xước khi kéo cáp
• Bulon, ốc vít lắp đặt máng cáp phải sử dụng loại hình nấm, tròn đầu : Nhằm mục đích không gây hư hỏng cho cáp
• Giữa hai đầu tray/trunking phải có thanh đồng nối đất liên tục và được nối với hệ thống nối đất an toàn của tòa nhà

Công tác kéo dây động lực:

• Lập bảng “ Cable Schedule”, trong đó thể hiện đầy đủ các thông số cần thiết như: Tiết điện cáp, điểm đầu/cuối, tiết điện dây, màu dây, số đầu dây (Number Ring), độ sụt áp, số kênh, chiều dài dây. Trình “Cable Schedule” cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi tiến hành kéo day.
• Chuẩn bị và trình duyệt bản vẽ mặt cắt đứng bố trí cáp trên máng .
• Dùng các dụng cụ chuyên dùng xả cáp theo chiều dài đã được tính toán.
• Đánh dấu các đầu cáp, bọc Nylon hoặc băng keo bảo vệ ruột cáp, tránh nước lọt vào bên trong lõi.
• Lưu ý khi ra cáp phải có biện pháp bảo vệ lớp vỏ cáp như: Dùng ván hoặc tấm Nylon trải trên nền.
• Lắ đặt các dụng cụ hỗ trợ cho việc kéo cáp như đồ gá, bánh truợt ,, trên tuyến. Sau đó tiến hành kéo cáp.
• Căn cứ trên bản vẽ mặt cắt bố trí cáp, sắp xếp cáp trên máng theo từng tuyến và khoảng cách giữa các tuyến, hạn chế tối đa các điểm chồng chéo và cắt ngang giữa các tuyến cáp với nhau. Sau đó dùng dây thắt PVC (Cable Tie) cố định cáp vào máng cáo .
• Đánh dấu trên tuyến cáp theo qui định trên bản vẽ, khoảng cách giửa hai lần đánh dấu là 10m .
• Các vị trí máng xuyên sàn, tường : Có biện pháp làm ống luồn bảo vệ (Sleaves) bằng kim loại, sau đó dùng bông khoáng không cháy chèn vào khoảng trong giữa máng và ống luồn.
• Kiểm tra lại số thứ tự cáp theo dấu đã đánh, kiểm tra thông mạch và điện trở cách điện trước khi tiến hành đấu nối vào tủ.
• Lập các biên bản kiểm tra thông số theo mẫu qui định, lưu hồ sơ.

Thi công lắp đặt tủ điện động lực

 

Biện pháp thi công tủ điện động lực.

• Đọc và hiểu rõ Bản vẽ Thi công được duyệt.
• Hiểu rõ và phối hợp cao độ, vị trí tủ điện với các hệ thống kỹ thuật khác.
• Các yêu cầu khi lắp đặt:
• Các vị trí đấu nối vào tủ điện phải sử dụng đầu coss mũ chụp phân pha,

• Toàn bộ tủ điện sau khi sản xuất và kiểm tra, test theo các tiêu chuẩn qui định . Nhà thầu sẽ làm yêu cầu nghiệm thu gởi Chủ đầu tư, và tổ chức nghiệm thu tại xưởng, khắc phục các sai sót trước khi vận chuyển đến công trường.
• Nhà thầu đệ trình bản vẽ chi tiết lắp đặt từng vị trí tủ điện cho Đơn vị tư vấn giám sát phê duyệt trước khi lắp tủ.
• Đấu nối ống, máng cáp đến tủ điện – Lưu ý các vị trí lỗ mở đấu nối vào tủ phải được mài dũa trơn tru tuyệt đối ; sau đó dùng roăn cao su bọc toàn bộ các mép lỗ cắt, đảm bảo dây không bị hỏng khi tiếp xúc.
• Sau khi tủ điện được lắp đặt, tiến hành công tác đấu nối dây vào tu.
• Tất cả cáp nối vào tủ đều sử dụng đầu cose đồng mạ kẽm, có chụp đầu cose đánh dấu màu theo pha và bảo vệ chạm chập. Các đầu cose được ép vào cáp bằng bộ ép thủy lực chuyên dùng.
• Sau khi đấu nối xong, tiến hành công tác thử mạch động lực, kiểm tra lại thông mạch và cách điện lại toàn bộ cáp vào/ ra tủ – Chắc chắn rằng không có nhầm lẫn và chạm chập .

f- Thi công đi ống ngầm trong lòng đường, vỉa hè. 

• Ống luồn dây điện cho hệ thống cáp điện động lực, tủ điện sẽ được lắp đặt âm trong lòng đường. Việc đi ống âm lòng đường, vỉa hè có nhiều ưu điểm như: Đường ống đi thẳng, sẽ tiết kiệm được các vật tư như ống, dây điện, mang tính thẩm mỹ cao và đặc biệt không làm ảnh hưởng đến kết cấu xây dựng như phải cắt đường.
• Các kỹ thuật cơ bản trong công tác đi ống âm dưới lòng đường, vỉa hè:

+ Sử dụng xe chuyên dùng để đào đất thi công mương cáp qua đường và vỉa hè, quy cách và kích thước đúng theo bản vẽ thiết kế đã được duyệt.

+ Lắp đặt ống uPVC, các đầu nối ống phải được dán keo chuyên dùng, đầu ống phải được làm sạch trước khi dán keo, các đoạn lên tủ động lực sử dụng co lơi để dề dàng cho việc kéo dây điện.

+ Vị trí ống, hộp chờ phải chính xác theo đúng bản vẽ thi công (Shop Drawing) , tránh việc bị thiếu hoặc phải cắt đục khi kéo day và lắp thiết bị.

 

g- Thi công hệ thống điện chiếu sáng nhà xưởng.

Yêu cầu cơ bản:

• Đọc và hiểu kỹ bản vẽ xác định vị trí , chiều cao lắp và các điểm đấu nối của các thiết bị (Cần thiết phải phối hợp với bộ phận kỹ thuật của chủ dự án). Thực hiện tất cả các chi tiết lắp đặt và trình duyệt trước khi lắp đặt
• Đọc và hiểu rõ các các bản vẽ mang tính phối hợp với các hạng mục khác như Cấp thoát nước, cứu hoả, viễn thông, kết cấu, kiến trúc. Nhằm đảm bảo việc thi công không ảnh hưởng đến không gian lắp đặt và ảnh hưởng đến kết cấu hoặc kiến trúc của tòa nhà.

h- Thi công đi ống dây điện âm trong sàn bê tông.

• Ống luồn dây điện cho hệ thống đèn chiếu sáng, công tắc đèn, ổ cắm nguồn sẽ được lắp đặt âm trong sàn bê tông. Việc đi ống âm sàn bê tông có nhiều ưu điểm như: Đường ống đi thẳng, sẽ tiết kiệm được các vật tư như ống, dây điện, mang tính thẩm mỹ cao và đặc biệt không làm ảnh hưởng đến kết cấu xây dựng như phải cắt, đục từng, cột bê tông.

 

• Công tác này sẽ được phối hợp với tiến độ của Nhà thầu xây dựng, khi công tác đặt ống ngầm trong một khu vực hoàn thiện – Kỹ thuật thi công sẽ gởi yêu cầu đến đơn vị tư vấn giám sát, cùng tiến hành kiểm tra theo bản vẽ thi công được duyệt và hoàn thiện các công việc chưa đạt yêu cầu. Khi các công việc hoàn thiện sẽ làm biên bản bàn giao lại mặt bằng cho Nhà thầu xây dựng triển khai đổ bê tông.

 

• Các kỹ thuật cơ bản trong công tác đi ống âm sàn:

 

+ Các đầu nối ống phải được dán keo chuyên dùng, đầu ống phải được làm sạch trước khi dán keo

 

+ Sử dụng lò xo chuyên dùng để uốn ống, các công nhân sẽ được huấn luyện các thao tác uốn ống, đảm bảo ống không bị dập, gãy tại các điểm uốn

 

+ Các vị trí cấp nguồn đến đèn chiếu sáng, ổ cắm nguồn ,.. sẽ đặt các hộp âm nhằm mục đích dễ dàng khi kiểm tra ống, kéo dây, đấu nối hoặc công tác sửa chữa sau này

 

+ Ong uPVC, hộp nhựa sẽ được định vị trên sàn cofa bằng cách buộc dây thép phi 1,0mm vào các gối đỡ bằng bê tông , đảm bảo việc đi ống không ảnh hưởng đến khả năng chịu lực của sàn bê tông

 

+ Vị trí ống, hộp chờ phải chính xác theo đúng bản vẽ thi công (Shop Drawing) , tránh việc bị thiếu hoặc phải cắt đục khi kéo day và lắp thiết bị

+ Khi công tác đổ bê tông hoàn tất, cofa được tháo gỡ- Sẽ tiến hành công tác kiểm tra ống bằng cách : Xác định vị trí các hộp trung gian, dùng dây mồi chuyên dùng thông ống, kiểm tra nếu ống bị tắc phải được sử lý hoặc đề nghị phuờng án đi nổi các đọan ống bị tắc. Cập nhật và lập bản vẽ hoàn công hệ thống ống ngầm.

 

i- Thi công kéo dây đèn chiếu sáng, ổ cắm nguồn. 

 

• Đặt, điều chỉnh cao độ, độ thẳng đứng của các hộp âm tường cho công tắc đèn và ổ cắm . Kiểm tra và hiệu chỉnh toàn bộ các vị trí hộp âm tường theo bản vẽ, đảm bảo không bị sót hoặc vướng các hệ thống kỹ thuật khác

 

• Lập bảng “ Cable Schedule”, trong đó thể hiện đầy đủ các thông số cần thiết như: Tiết điện cáp, điểm đầu/cuối, tiết điện dây, màu dây, số đầu dây (Number Ring), độ sụt áp, số kênh, chiều dài dây. Trình “Cable Schedule” cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi tiến hành kéo dây

• Dây cáp khi luồn trong ống ngầm chỉ được quấn băng keo ở hai đầu khi kéo dây, tuyệt đối không được quấn băng keo trên tuyến nhằm mục đích dễ dàng khi thay dây trong quá trình bảo trì hệ thống

 

• Các đầu dây chờ để đấu nối cho đèn, ổ cắm phải tính toán trên cơ sở cao độ trần giả, vị trí đấu nối thiết bị ,.. tránh việc phải nối thêm dây. Dây nối đến đèn chiếu sáng được luồn trong ống nhực mềm , các đầu dây được đánh số theo qui định chung dể tránh nhầm lẫn khi đấu nối hoặc sưả chữa

 

• Khi công tác kéo dây hoàn tất, tiến hành kiểm tra và ghi biên bản các thông số điện trở cách điện (> 10MOHM), đo thông mạch và đối chiếu với “ Cable Schedule” với sự giám sát của Đơn vị tư vấn

 

k- Thi công lắp đặt tủ điện chiếu sáng.

Công tác chuẩn bị:

• Toàn bộ tủ điện sau khi sản xuất và kiểm tra , test theo các tiêu chuẩn qui định . Nhà thầu sẽ làm yêu cầu nghiệm thu gởi Chủ đầu tư, và tổ chức nghiệm thu tại xưởng, khắc phục các sai sót trước khi vận chuyển đến công trường
• Nhà thầu đệ trình bản vẽ chi tiết lắp đặt từng vị trí tủ điện cho Đơn vị tư vấn giám sát phê duyệt trước khi lắp tủ.
• Đấu nối ống, máng cáp đến tủ điện – Lưu ý các vị trí lỗ mở đấu nối vào tủ phải được mài dũa trơn tru tuyệt đối ; sau đó dùng roăn cao su bọc toàn bộ các mép lỗ cắt, đảm bảo dây không bị hỏng khi tiếp xúc.
• Sau khi tủ điện được lắp đặt, tiến hành công tác đấu nối dây vào tủ.
• Tất cả cáp nối vào tủ đều sử dụng đầu cose đồng mạ kẽm, có chụp đầu cose đánh dấu màu theo pha và bảo vệ chạm chập. Các đầu cose được ép vào cáp bằng bộ ép thủy lực chuyên dùng.
• Sau khi đấu nối xong, tiến hành công tác thử mạch động lực/điều khiển của tủ, kiểm tra lại thông mạch và cách điện lại toàn bộ cáp vào/ ra tủ – Chắc chắn rằng không có nhầm lẫn và chạm chập.
• Đánh dấu lại các đầu cáp theo sơ đồ, cập nhật thực tế đấu nối vào bản vẽ sơ đồ nguyên lý tủ điện, in bản vẽ và bỏ vào tủ điện theo qui định.
• Vệ sinh sạch sẽ tủ điện, chuẩn bị cho công tác kiểm tra đóng điện kế tiếp

 

l- Thi công lắp đặt thiết bị điện.

Thi công lắp đặt công tắc đèn, ổ cắm nguồn

• Lập bảng liệt kê thiết bị cho từng khu vực (Hoặc từng tầng) – trong đó thể hiện được tất cả các thông số như chủng loại, thông số kỹ thuật, vị trí lắp đặt, số lượng và được Phụ trách thi công phê duyệt.
• Trước khi lắp đặt, phải làm vệ sinh toàn bộ các hộp âm tường (Bằng tay hoặc dùng máy nén khí), cắt dây và tuốt dây đúng kỹ thuật, không quá ngắn hoặc quá dài.
• Khi lắp đặt phải tuân thủ các hướng dẫn lắp đặt của Nhà sản xuất, đặc biệt lưu ý thống nhất thứ tự dây pha, trung tính của tất cả các ổ cắm nguồn.
• Lưu ý chiều của mặt nạ công tắc ổ cắm sau khi lắp đặt, tránh trường hợp bị ngược hoặc không ngay ngắn.
• Dán nhãn bằng Plastic, thể hiện rõ số thứ tự/ mạch nguồn trên công tắc và ổ cám theo đúng bản vẽ, cập nhật bản vẽ hoàn công mặt bằng bố trí và sơ đồ nguyên lý tủ phân phối, lưu hồ sơ.
• Đèn chiếu sáng được kiểm tra chất lượng (Thử bằng điện nguồn tạm) trước khi đem ra lắp đặt.
• Lập bảng thống kê “ Lighting Schedule” trình Phụ trách thi công phê duyệt trước khi lắp đặt.
• Xác định vị trí lắp đặt đèn theo bản vẽ phối hợp với các hệ thống khác như : Điều hoà không khí, thông gió, cứu hoả, báo động cháy, âm thanh,..
• Bật nguồn, bật/tắt công tắc đèn kiểm tra hoạt động của neon.
• Dùng đồng hồ đo độ rọi của đèn tại các vị trí , ghi thông số đo được vào biên bản kiểm tra , lưu hồ sơ.
• Dùng đồng hồ kiểm tra cực tính của các ổ cắm nguồn điện để kiểm tra tính thống nhất cực đấu dây của hệ thống ổ cắm.
• Dùng thiết bị tạo dùng rò (dòng chạm đất), kiểm tra tác động của thiết bị chống giật (RCD).
• Ghi biên bản kết quả kiểm tra hệ thống, đệ trình Tư vấn Giám sát và lưu hồ sơ

 

m- Thi công lắp đặt thiết bị cấp nguồn, điều khiển cho Hệ thống Điều hoà không khí, thông gió, cấp thoát nước

Phạm vi công việc của gói thầu điện bao gồm cả việc cung cấp điện nguồn và điều khiển cho hệ thống Máy điều hoà nhiệt độ, quạt thông gió và hệ thống bơm nước cấp sinh hoạt, bơm nước chữa cháy và các hệ thống khác như: Viễn thông; báo cháy tự động, báo trộm ,..

• Lập bảng liệt kê thiết bị, dây dẫn ,.. từ hệ thống điện đến hệ thống các hạng mục cơ như mô tả ở trên căn cứ trên công suất điện yêu cầu của hệ thống
• Tiến hành lắp đặt thiết bị cấp nguồn cho hệ thống cơ và viễn thông như: Hệ thống cầu dao cách ly (Isolator) đến dàn nóng máy ĐNHĐ, cung cấp nguồn đến tủ điều khiển Quạt thông gió, cấp nguồn đến tủ điều khiển bơm, và nguồn đến phòng PABX
• Kiểm tra cách điện, thông mạch và thử hoạt động của các tủ điện điều khiển Bơm, quạt, Isolator,.. Ghi lại thông số kiểm tra và sẵn sàng cho việc chạy thử thiết bị
• Đặc biệt lưu ý các yêu cầu về nguồn cung cấp và các yêu cầu khác của Nhà cung cấp thiết bị, kiểm tra tình trạng lắp đặt thiết bị theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo không để xảy ra hư hỏng cho thiết bị khi vận hành

n- Thử nghiệm, chạy thử hệ thống:

Công tác thử nghiệm:

• Lập hồ sơ kiểm tra, đo thông số theo các mẫu biên bản test được phê duyệt bởi Đơn vi tư vấn giám sát
• Đệ trình danh mục các thiết bị dùng thử nghiệm, các thiết bị đo thử được kiểm tra bởi Cơ quan đo lường có chức năng (Trung tâm III, Q-Test)
• Lập và trình duyệt kế hoạch thử nghiệm đo đạc hệ thống cho Chủ đầu tư phê duyệt
• Đệ trình nội dung và biện pháp thử nghiệm thiết bị cho Tư vấn giám sát phê duyệt.
• Tổ thử nghiệm của nhà thầu là những Kỹ sư, công nhân lành nghề có kinh nghiệm trong lĩnh vực Testing & Commissioning – không tham gia thi công lắp đặt.
• Sau khi hoàn tất công việc, tổ thử nghiệm sẽ báo cáo kết quả đo đạc cho Phụ trách thi công bằng các Biên bản thử nghiệm , đồng thời báo cáo và đề nghị đơn vị thi công sửa chữa và khắc phục các khiếm khuyết hoặc các lỗi kỹ thuật.
• Lập hồ sơ lưu, hồ sơ này sẽ là một phần bắt buộc của hồ sơ hoàn công công trình.

Công tác chạy thử, hiệu chỉnh hệ thống:

• Chuẩn bị các mẫu biên bản chạy thử và hiệu chỉnh hệ thống. Trongđó thể hiện được các thông số tiêu chuẩn của thiết bị theo Catalogue, và các thông số hoạt động khi chạy thử, – So sánh các thông số này và có sự hiệu chỉnh hệ thống hoạt động đạt các tiêu chuẩn đã chọn

Quá trình chạy thử gồm 02 giai đoạn : Chạy thử không tải và chạy thử có tải

Các thiết bị trước khi mang tải được đưa vào hoạt động không tải, quá trình này rất quan trọng và cần thiết để khắc phục các sai sát trong quá trình lắp đặt hoặc lỗi do chế tạo mà không gây ra hư hỏng nặng nề cho thiết bị

 

•  Quá trình chạy thử có tải: Các thiết bị sau khi đã chạy thử không tải và được hiệu chỉnh, sẽ được đưa vào hoạt động có tải và đồng bộ trong hệ thống. Nhân viên vận hành sẽ ghi lại các thông số hoạt động của thiết bị như : Dòng khởi động, dòng chạy, thời gian chuyển đổi khởi động Star/Delta; áp lực gas; lưu lượng gió ; Dòng cắt định mực; dòng bảo vệ định mức ,.. Căn cứ trên các thông số này sẽ tiến hành hiệu chỉnh các thông số của hệ thống để đạt được các thông số thiết kế

 

0- Thi công hệ thống điện chiếu sáng ngoài nhà xưởng 

Thi công kéo dây đèn chiếu sáng ngoài.

• Lập bảng “ Cable Schedule”, trong đó thể hiện đầy đủ các thông số cần thiết như: Tiết điện cáp, điểm đầu/cuối, tiết điện dây, màu dây, số đầu dây (Number Ring), độ sụt áp, số kênh, chiều dài dây. Trình “Cable Schedule” cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi tiến hành kéo dây

• Dây cáp khi luồn trong ống ngầm chỉ được quấn băng keo ở hai đầu khi kéo dây, tuyệt đối không được quấn băng keo trên tuyến nhằm mục đích dễ dàng khi thay dây trong quá trình bảo trì hệ thống
• Các đầu dây chờ để đấu nối cho đèn, phải tính toán trên cơ sở cao độ nền đường, vỉa hè, vị trí đấu nối thiết bị ,.. tránh việc phải nối thêm dây. Dây nối đến đèn chiếu sáng được luồn trong ống nhựa mềm , các đầu dây được đánh số theo qui định chung dể tránh nhầm lẫn khi đấu nối hoặc sưả chữa
• Khi công tác kéo dây hoàn tất, tiến hành kiểm tra và ghi biên bản các thông số điện trở cách điện (> 10MOHM), đo thông mạch và đối chiếu với “ Cable Schedule” với sự giám sát của Đơn vị tư vấn

 

p- Thi công lắp đặt trụ đèn

– Đọc và hiểu rõ Bản vẽ Thi công được duyệt.

– Hiểu rõ và phối hợp cao độ, vị trí trụ đèn với các hệ thống kỹ thuật khác.

– Các yêu cầu khi lắp đặt:

+ Đấu nối kiểm tra đèn trước khi lắp đặt.

+ Dùng cẩu lắp đặt trụ đèn

+ Các vị trí đấu nối vào hộp đèn, tủ điện phải sử dụng đầu coss mũ chụp phân pha,

 

q- Thi công lắp đặt tủ điện chiếu sáng ngoài.

• Toàn bộ tủ điện sau khi sản xuất và kiểm tra , test theo các tiêu chuẩn qui định . Nhà thầu sẽ làm yêu cầu nghiệm thu gởi Chủ đầu tư, và tổ chức nghiệm thu tại xưởng, khắc phục các sai sót trước khi vận chuyển đến công trường.
• Nhà thầu đệ trình bản vẽ chi tiết lắp đặt từng vị trí tủ điện cho Đơn vị tư vấn giám sát phê duyệt trước khi lắp tủ.
• Đấu nối ống, máng cáp đến tủ điện
• Lưu ý các vị trí lỗ mở đấu nối vào tủ phải được mài dũa trơn tru tuyệt đối; sau đó dùng roăn cao su bọc toàn bộ các mép lỗ cắt, đảm bảo dây không bị hỏng khi tiếp xúc.
• Sau khi tủ điện được lắp đặt, tiến hành công tác đấu nối dây vào tủ.
• Tất cả cáp nối vào tủ đều sử dụng đầu cose đồng mạ kẽm, có chụp đầu cose đánh dấu màu theo pha và bảo vệ chạm chập. Các đầu cose được ép vào cáp bằng bộ ép thủy lực chuyên dùng.
• Sau khi đấu nối xong, tiến hành công tác thử mạch động lực/điều khiển của tủ, kiểm tra lại thông mạch và cách điện lại toàn bộ cáp vào/ ra tủ – Chắc chắn rằng không có nhầm lẫn và chạm chập

r- Vận hành hệ thống điện chiếu sáng ngoài

• Lập hồ sơ kiểm tra, đo thông số theo các mẫu biên bản test được phê duyệt bởi đơn vi tư vấn giám sát.
• Đệ trình danh mục các thiết bị dùng thử nghiệm, các thiết bị đo thử được kiểm tra bởi Cơ quan đo lường có chức năng (Trung tâm III, Q-Test).
• Lập và trình duyệt kế hoạch thử nghiệm đo đạc hệ thống cho Chủ đầu tư phê duyệt.
• Đệ trình nội dung và biện pháp thử nghiệm thiết bị cho Tư vấn giám sát phê duyệt.
• Tổ thử nghiệm của nhà thầu là những Kỹ sư, công nhân lành nghề có kinh nghiệm trong lĩnh vực Testing & Commissioning – không tham gia thi công lắp đặt

Sau khi hoàn tất công việc, tổ thử nghiệm sẽ báo cáo kết quả đo đạc cho Phụ trách thi công bằng các Biên bản thử nghiệm , đồng thời báo cáo và đề nghị đơn vị thi công sửa chữa và khắc phục các khiếm khuyết hoặc các lỗi kỹ thuật.

 

 

s- Công tác vận hành hệ thống điện.

• Lập hồ sơ kiểm tra, đo thông số theo các mẫu biên bản test được phê duyệt bởi Đơn vi tư vấn giám sát.
• Đệ trình danh mục các thiết bị dùng thử nghiệm, các thiết bị đo thử được kiểm tra bởi Cơ quan đo lường có chức năng (Trung tâm III, Q-Test).
• Lập và trình duyệt kế hoạch thử nghiệm đo đạc hệ thống cho Chủ đầu tư phê duyệt.
• Đệ trình nội dung và biện pháp thử nghiệm thiết bị cho Tư vấn giám sát phê duyệt.
• Tổ thử nghiệm của nhà thầu là những Kỹ sư, công nhân lành nghề có kinh nghiệm trong lĩnh vực Testing & Commissioning – không tham gia thi công lắp đặt.
• Sau khi hoàn tất công việc, tổ thử nghiệm sẽ báo cáo kết quả đo đạc cho Phụ trách thi công bằng các Biên bản thử nghiệm , đồng thời báo cáo và đề nghị đơn vị thi công sửa chữa và khắc phục các khiếm khuyết hoặc các lỗi kỹ thuật.
• Lập hồ sơ lưu, hồ sơ này sẽ là một phần bắt buộc của hồ sơ hoàn công công trình.

t- Biện pháp thi công hệ thống điện.

Các tiêu chuẩn và quy phạm áp dụng chế tạo, lắp đặt và vận hành

Hệ thống điện.

 

• TCVN : Tiêu chuẩn Việt nam (TCVN 25-1991; TCVN 27 – 1991)
• TCVN 25 – 1991 : Tính chọn, lắp đặt dây dẫn
• TCVN 27 – 1991 : lắp đặt thiết bị
• TCVN 5936 – 1995 : Cáp điện
• TCVN 2103 – 1994 : Dây điện bọc nhựa
• TCVN 5936 – 1995 : Dây và cáp điện, phương pháp thử vỏ bọc cách điện
• DIN: Deustches Institute fur Normung
• IEC 269 – 2: Cầu chì
• IEC 439 – 1 : Thiết bị lắp trong tủ
• IEC 157 – 1, 157 – 1A, 157 – 1B : Bộ ngắt mạch dập hồ quang bằng không khí
• IEC 255 : Relay
• IEC 185 : Biến dòng
• IEC 502 : Cáp điện
• IEC 79 – 10 : Thiết bị điện trong phòng có bồn dầu
• IEC 540: 1982 : Dây và cáp điện, phương pháp thử vỏ bọc cách điện
• BS 4678 : Ong luồn, máng cáp

BS 6360, BS 6304, BS 6346 : Tiêu chuẩn về lắp đặt

 

Lý do nên thi công điện nhà xưởng tại Xây Lắp Điện Quang Anh

Tại sao nên chọn Xây Lắp Điện Quang Anh Là nhà thầu thi công điện nhà xưởng, nhà máy nhiều năm, chúng tôi luôn được quý đối tác, khách hàng tin tưởng đã trãi qua hàng trăm các dự án, công trình lớn nhỏ, đến nay đã trở thành một nhà thầu uy tín về thiết kế thi công lắp đặt và vận hành hệ thống điện nhà xưởng.

• Xây Lắp Điện Quang Anh là công ty xây dựng nhà xưởng trọn gói hàng đầu khu vực miền nam. Chúng tôi có thể thi công tất cả các vấn đề trong nhà xưởng của bạn điều này giúp bạn đỡ đau đầu khi có vấn đề xảy ra vì việc của bạn cần làm chỉ là bốc điện thoại lên và gọi cho chúng tôi.
• Công ty với hơn 10 kinh nghiệm thi công hệ thống điện nhà xưởng nhà máy, đường dây và trạm biến áp cấp điện.
• Thi công nhiều công trình điện nhà xưởng quy mô rộng lớn.
• Đại lý các thiết bị điện công nghiệp uy tín hiện nay.
• Giá thi công điện nhà xưởng cạnh tranh.
• Giải pháp, tiến độ thi công theo yêu cầu.
• Đội ngũ thiết kế, thi công lành nghề.
• Chế độ bảo hành, bảo trì chuyên nghiệp

Liên hệ ngay Hotline: 0919758191 để được nhận được bảng báo giá thi công điện nhà xưởng, hỗ trợ tốt nhất và chọn được các thiết bị nhà xưởng phù hợp nhu cầu của bạn.

CÔNG TY TNHH XÂY LẮP ĐIỆN QUANG ANH

Địa chỉ : Lầu 2 Tòa Nhà I2 Building, Số 236/26 Điện Biên Phủ, Phường 17, Quận Bình Thạnh, Thành Phố Hồ Chí Minh

Hotline: 0919758191

Website: thicongtrambienap.com

Mã số thuế : 0316365712